Сплав ХН32Т (ЭП670)
Группа: Сплавы на железоникелевой основе
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Применение сплава ХН32Т Сплав ХН32Т применяется в нефтехимическом машиностроении для изготовления газоотводящих труб, листовых деталей высокотемпературных установок с длительным сроком службы при температурах 700-850 °С; в нефтеперерабатывающей и газоперерабатывающей промышленности, в производстве аммиака.
Сплав выплавляется в открытых электропечах.ГОСТы и ТУ на сплав ХН32Т ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент";
ГОСТ 25054-81 "Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.";
ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки";
ТУ 14-1-2111-77 ;
ТУ 14-1-284-72 ;
ТУ 14-1-4319-87 ;
ТУ 14-1-489-76 ;
ТУ 14-1-625-73 ;
ГОСТ 14955-77 "Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.";
ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.";
ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.";
ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.";
ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";
Химический состав сплава ХН32Т| Al | C | Cr | Fe | Mn | Ni | P | S | Si | Ti | | ≤0,5 | ≤0,05 | 19-22 | Осн. | ≤0,7 | 30-34 | ≤0,03 | ≤0,02 | ≤0,7 | 0,25-0,6 |
Механические свойства сплава ХН32ТНормированные механические свойства при 20 °С
ГОСТ, ТУ | Вид продукции | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | не менее | ТУ 14-1-284-72 | Пруток | 470 | 175 | 40 | 60 | ГОСТ 24982-81 | Лист толстый | 490 | 175 | 30 | - | ТУ 14-1-625-73 | 490 | 175 | 30 | - | ГОСТ 24982-81 | Лист тонкий | 470 | 196 | 25 | | ТУ 14-3-489-76 | Труба горячекатаная и холоднокатаная | 470 | 175 | 35 | 60 | ТУ 14-1-4319-87 | Заготовка трубная | 470 | - | 40 | - |
Механические свойства при 20 °С и при высоких температурах (прутки, закалка с 1100-1150 °С в воде или на воздухе)
tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 | 20 | 520 | 196 | 54 | 80 | > 350 | 600 | 390 | 108 | 50 | 72 | > 300 | 700 | 250 | 98 | 60 | 60 | > 300 | 800 | 200 | 78 | 88 | 60 | > 300 | 850 | 180 | 74 | 75 | 70 | > 300 | 900 | 110 | 69 | 90 | 80 | > 300 | 1000 | 60 | 39 | 100 | 90 | 250 |
Физические свойства сплава ХН32ТПлотность - 8,16 · 103 кг/м3. Коэффициент теплопроводности (λ), температурный коэффициент линейного расширения (α)
tисп, °С | λ, Вт/(м · К) | Температурный интервал, °С | α · 106, К-1 | 20 | 15,9 | - | - | 100 | 13,4 | 20-100 | 13,7 | 200 | 15,1 | 20-200 | 15,6 | 300 | 16,8 | 20-300 | 17,2 | 400 | 18,0 | 20-400 | 18,0 | 500 | 19,3 | 20-500 | 18,0 | 600 | 20,5 | 20-600 | 18,4 | 700 | 21,8 | 20-700 | 18,9 | 800 | 23,5 | 20-800 | 19,0 | 900 | 24,7 | 20-900 | 19,0 |
Коррозионная стойкость сплава ХН32ТЖаростойкость. Скорость окисления в атмосфере спокойного воздуха
tисп, °С | 800 | νок, мм/год | 0,03 |
Пределы длительной прочности (Н/мм2)
tисп, °С | σ1000 | σ10000 | 650 | 108 | 77 | 700 | 78 | 54 | 750 | 55 | 38 | 800 | 39 | 27 | 850 | 24 | 15 |
Технологические параметры ХН32Т Температура начала ковки 1130 °С, конца 850 °С. Рекомендуемый режим термической обработки: закалка с 1100-1150 °С на воздухе или в воде.Сварка сплава ХН32Т Сплав сваривается всеми видами сварки.
Наверх
© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"
|
