www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал
Оценка условий труда
Новая версия сайта

Новости металлургии
» научные публикации

Поиск по сайту:

Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Прокатка стали 68НХВКТЮ. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 68НХВКТЮ.

Марочник сталей и сплавов >> Прецизионные сплавы >> Сплавы с заданными свойствами упругости >> 68НХВКТЮ

Сплав 68НХВКТЮ (ЭП578)

Группа: Сплавы с заданными свойствами упругости
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение сплава 68НХВКТЮ

Сплав 68НХВКТЮ применяется для изготовления упругих чувствительных элементов, работающих при температуре от -196 °С до +500 °С.
Тип – сплав прецизионный с заданными свойствами упругости

ГОСТы и ТУ на сплав 68НХВКТЮ

    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
    ГОСТ 10994-74 ;
    ТУ 14-1-4456-88 "Лента холоднокатаная из сплава марки 68НХВКТЮ-ВИ (ЭП578-ВИ). Технические условия»";
    ТУ 14-1-4470-88 "Прутки из сплава 68НХВКТЮ-ВИ (ЭП578-ВИ). Технические условия»";
    ТУ 14-1-4488-88 "Проволока холоднотянутая из сплава марки 68НХВКТЮ-ВИ (ЭП578-ВИ). Технические условия»";

Химический состав сплава 68НХВКТЮ

1,30-1,80

≤0,003

≤0,050

5,50-6,70

18,0-20,0

≤0,070

≤1,0

≤0,40

≤0,20

≤0,015

≤0,010

≤0,40

2,70-3,20

≤0,20

9,00-10,50

Fe - основа.
По ГОСТ 10994-74 указано расчетное содержание бора и церия.

Механические свойства сплава 68НХВКТЮ

Механические свойства сплава 68НХВКТЮ по ТУ 14-1-4070-88:

Рекомендуемый режим	Сортамент	Механические свойства, не менее					Твердость
термической обработки		Временное	Предел	Относит.	Относит.	Ударная	по Бринеллю
(т/о производится на образцах с припуском на шлифовку)		сопротивл-ение s_в, Н/мм² (кгс/мм²)	текучести s₀₂, Н/мм² (кгс/мм²)	удлинение d₅, %	сужение y, %	вязкость KCU, Дж/см² (кгсм/см²)	HRв, (диаметр отпечатка)
Закалка 1080^оС ±10^оС, в воду и	Горячекат.	1230 (125)	835 (85)	18	25	53,9 (5,5)	3,0-3,4
десперсионное твердение при	Æ 8-55 мм
800^оС ±10^оС - 3 - 3,5 час.,	Горячекат.	1180-(120)	785 (80)	15	20	39,6 (4,0)	3,0-3,4
плюс 700^оС ±10^оС - 4 - 6 час.	Æ 60,65,70 мм
	Кованые	1180-(120)	785 (80)	15	20	39,6 (4,0)	3,0-3,4
	Æ 60-100 мм

Макроструктура и требования к поверхности горячекатаных и кованых прутков в соответствии с ГОСТ 14119-85.

Наверх